在標(biāo)準(zhǔn)的單級(jí)噴霧干燥過程中，蒸發(fā)速率在該過程的第一部分中特別高，并且由于顆粒表面的含水量下降而逐漸降低。為了完成一個(gè)階段的干燥，在^后的干燥階段需要相對(duì)較高的出口溫度。當(dāng)然，出口溫度反映了顆粒溫度，從而反映了熱損傷。
  
  因此引入了兩階段干燥工藝，在產(chǎn)品質(zhì)量和生產(chǎn)成本方面證明其優(yōu)于傳統(tǒng)的單級(jí)干燥工藝。
  
  兩階段干燥工藝由一個(gè)噴霧干燥設(shè)備和一個(gè)位于干燥室下方的外部振動(dòng)流化床組成，產(chǎn)品可以從含有較高含水量的干燥室中取出，并且^終干燥發(fā)生在產(chǎn)品的停留時(shí)間較長(zhǎng)并且干燥空氣的溫度低于噴霧干燥器中的外部流化床中。