查驗每個設備的滾動軸承和密封性一部分相接處有沒有松脫，每個機械零部件的潤滑脂情況及其每個水、風、漿管閥口等是不是處在需要部位。隨后接入開關電源查驗工作電壓和儀表盤是不是一切正常，查驗料漿喂料設備內料漿的量及其濃度值等狀況，若出現難題應立即清除。
  
  接著先后打開通風機、抽風機，然后開啟加溫電源開關剛開始提溫。當進料口溫度超過設置溫度時（通常為140℃上下），起動料泵和除塵設備。當泵壓超過2MPa后，開啟噴漆槍剛開始造粒。機器設備運作后，應立即觀查做霧化狀況及料泵工作中情況，若出現堵槍狀況需馬上清理或拆換噴頭。
  
  機器設備一切正常運作后，還應定時執行下料、定時執行查驗各系統軟件運作狀況，紀錄各加工工藝主要參數，并留意清除震動過慮篩。造粒完畢時，應最先停業整頓加溫設備，終止天然氣機運作。隨后關掉噴漆槍閘閥，拆換噴漆槍，扭開噴頭并清洗整潔。當進口溫度降低到150℃下列后能夠終止通風機和抽風機的運作。然后清除干燥塔和除塵設備內邊角余料，關掉除塵設備及氣錘，最終關掉總開關電源，進行生產制造實際操作。
  
  如遇緊急狀況，務必馬上停業整頓機器設備，應最先停業整頓通風機打料泵。假如突遭停電了，應拖出天然氣機，使塔架大自然減溫，隨后開啟過濾閥，排空料漿管路內料漿，并清洗機械。